超声波清洗机在电镀行业的应用 |
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| 来源： 作者：zjj 点击： | ||||||||||
| 目前，电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际运用，下面介绍一下超声波高压清洗机在电镀行业的运用。电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性表面。电镀质量不良的原由较多是前处理欠好。而前处理欠好，大多未运用超声波清洗设备。 电镀前处置时有必要依据工件的实际情况，采用适宜的方法进行清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度比较高所以比较容易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属比较难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还有必要运用各种油品，如机油、抛光油等。关于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这比较难以往除。因而，有必要选择合适的超声清洗设备和清洗液。 因为低频比高频在介质中容易发生空化，关于外形简单、并不十分精密的工件，此类清洗机能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现运用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因而类清洗机关于缝隙、空隙、深孔、盲孔等表面形杂乱的工件清洗效果较好。但是超声清洗的效果只是有溶液抵达的当地才干起到清洗效果。也是说要避免深孔、盲孔中有空气，并且要留心杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。 工件镀完后当然经过漂洗，但某些较杂乱工件，特别是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜弹簧腿)不能起到理想的效果。只有经过用超声波交游除缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。一般在这方面可选择频率略高、功率密度一般的超声波清洗机即可。 |
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| 责任编辑： 整理时间：2019-9-8 10:29:24 | ||||||||||
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